過去，一位朋友說，新除塵袋裝在除塵袋中運行后會出現(xiàn)損壞、燒焦、腐蝕等現(xiàn)象，用戶首先會猜測除塵袋裝的質(zhì)量。袋濾機按濾袋橫斷面的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。2、按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式（只限于板狀扁袋）。芯濾機按濾袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。濾袋氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。 根據(jù)經(jīng)驗和實際應用，認為造成濾袋損壞的主要原因是除塵操作中用戶操作不當造成濾袋過早損壞。

以下簡要介紹了下濾袋在實際運行過程中濾袋破損的許多例子，從工作條件、具體運行過程操作不當?shù)确矫娼鉀Q了濾袋破損的主要原因。為了延長袋子的使用壽命，節(jié)約除塵成本，自己做出了適度的努力。

除塵袋損傷類型分析：① 機械損傷

具體表現(xiàn)為現(xiàn)在進行除塵袋布袋袋口破損-袋身破損-布袋下部結構破損和布袋底部出現(xiàn)破損。

主要社會現(xiàn)象為布袋本身無紡層磨損，漏出網(wǎng)狀基布，這種現(xiàn)象是企業(yè)由于除塵袋內(nèi)氣流速度分布情況不均勻，粉塵粒子在較高的過濾風速下對布袋的表面沖刷、摩擦發(fā)展造成的；還有就是一個原因可能是學生由于布袋安裝工作不到位（布袋袋口位與花板完全可以解密技術結合），布袋未垂直使袋底長時間沒有接觸從而導致濾袋之間的摩擦而破損；亦或者噴吹管安裝不垂直，導致袋口部30-40公分的范圍不斷出現(xiàn)破洞，失去過濾材料性能。解決管理辦法得到最好是在除塵骨架頭部安裝文氏管并保證經(jīng)濟合理利用垂直安裝在花板上，這樣噴吹氣流組織力量可均勻經(jīng)過除塵袋布袋；袋身磨損研究主要方面是因為除塵布袋和除塵骨架接觸到了部分需要長期以來由于不同脈沖噴吹導致我們接觸這一部分磨損袋身有很明顯的橫筋豎筋條方向磨損痕跡，要注意布袋和骨架的尺寸配套、除塵骨架表面的光潔等；布袋底部磨損實驗現(xiàn)象已經(jīng)較為簡單常見，布袋長度會比骨架長出一小段時間距離，留給布袋收熱力環(huán)境影響城市收縮，但是因為這樣清灰和過濾時動作能力就會過大容易造成濾袋底內(nèi)側磨損或者粉塵堆積過高形成渦流磨損布袋，解決中國這種教育問題分析就是在袋底加強層，多層建筑保護使之長久有效使用。②化學性腐蝕

具體分為酸腐蝕、堿腐蝕、氧化腐蝕和水解腐蝕四類，還有其他光解不常見。

濾袋經(jīng)過化學腐蝕后，濾層中間的基布會發(fā)生腐蝕，使濾袋的經(jīng)緯向強度大大降低。造成這種現(xiàn)象的主要原因是沒有明確分析環(huán)境的具體條件、除塵袋的選型誤差。這種情況導致了除塵成本的增加，因此，除塵袋配布除塵袋，甚至袋籠的選擇并不少見。我們必須與生產(chǎn)廠家認真溝通，與有經(jīng)驗的業(yè)務人員認真分開，提供詳細的工作條件分析數(shù)據(jù)。