袋式除塵袋設(shè)計(jì)中的重要影響因素進(jìn)行介紹

在袋式除塵袋的設(shè)計(jì)中，重要的是在進(jìn)氣口使用溫度、風(fēng)量和粉塵濃度。濾袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分。除塵濾袋又稱過濾塵袋、除塵袋、除塵濾袋、積塵袋、除塵器布袋、收塵袋等。除塵配件專業(yè)制造基地-濾袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。過濾袋分類：主要包括兩類：液體過濾袋、空氣過濾袋，作為過濾元件，過濾袋引是過濾過程中的關(guān)鍵一環(huán)，濾袋品質(zhì)在很大程度上決定了用戶有過濾效果，可以針對(duì)性的滿足各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用。針刺氈過濾袋采用無硅油降溫的高速工業(yè)縫紉機(jī)生產(chǎn),不會(huì)產(chǎn)生硅油污染問題。 1.使用溫度：使用袋式塵袋溫度是設(shè)計(jì)的重要依據(jù)，使用溫度與設(shè)計(jì)溫度有偏差，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因?yàn)闇囟仁芤韵聝蓚€(gè)條件的限制：一，嚴(yán)格限制不同濾料的最高允許溫度(瞬時(shí)允許溫度和長(zhǎng)期工作溫度。 另一種是防止冷凝，氣體溫度必須保持在露點(diǎn)20℃以上。 對(duì)于高溫氣體，必須冷卻到濾料所能承受的溫度以下。 冷卻方式有多種，如自然風(fēng)管冷卻，強(qiáng)制風(fēng)冷，水冷等。 2. 處理風(fēng)量：處理風(fēng)量決定袋式沙袋規(guī)格的大小，一般處理風(fēng)量用于工況風(fēng)量。 在設(shè)計(jì)時(shí)，一定要注意使用布袋的地方和煙氣溫度，如果布袋除塵器的煙氣處理溫度已經(jīng)確定，采用稀釋法冷卻氣體時(shí)，應(yīng)考慮處理風(fēng)量增加稀釋風(fēng)量。考慮到未來的工藝變化，風(fēng)量設(shè)計(jì)值應(yīng)在正常風(fēng)量的基礎(chǔ)上增加5%~10%的保險(xiǎn)系數(shù)，否則，一旦今后工藝調(diào)整增加風(fēng)量，袋式塵袋的過濾速度就會(huì)提高，使設(shè)備阻力增加，甚至縮短濾袋的使用壽命，也會(huì)成為其他故障頻率急劇上升的原因，但如果安全系數(shù)過大，會(huì)增加塵袋的投資和運(yùn)行成本。 在箱式脈沖吹除塵袋中，除塵袋的強(qiáng)度不同，濾袋長(zhǎng)度有限。 除塵效果取決于離線閥門的氣密性。 由于袋的形式，過濾材料的類型和特點(diǎn)，過濾風(fēng)速變化很大。一旦確定風(fēng)量，可根據(jù)確定的過濾器風(fēng)速確定必要的過濾面積。 3.入口粉塵濃度：入口粉塵濃度常以標(biāo)準(zhǔn)體積粉塵質(zhì)量表示，對(duì)入口粉塵濃度，袋式除塵袋設(shè)計(jì)做以下考慮1)設(shè)備阻力和清灰周期。 入口粉塵濃度增大，同一過濾區(qū)域下設(shè)備阻力增大。 為了保持一定的設(shè)備阻力，清灰周期也相應(yīng)縮短。 過濾介質(zhì)和箱體的2)磨損。 在強(qiáng)磨損的高濃度粉塵中，磨損量與粉塵濃度成正比，在粉塵袋入口處應(yīng)有導(dǎo)流和耐磨處理技術(shù)，如燒結(jié)粉塵，氧化鋁粉，硅砂粉等。 3)預(yù)塵袋和過濾風(fēng)速。 在入口處粉塵濃度較高的情況下，應(yīng)設(shè)計(jì)較低的過濾風(fēng)速和預(yù)塵袋設(shè)計(jì)，但如果設(shè)計(jì)具有初沉功能的結(jié)構(gòu)形式，也可取消預(yù)塵袋。 4)清灰裝置。 排灰能力是以整個(gè)收集后可排放的粉塵為基準(zhǔn)，其排放的粉塵量等于進(jìn)出風(fēng)口粉塵濃度與處理風(fēng)量之差。