袋式除塵器的維護(hù)與運(yùn)行
袋式除塵器的維護(hù)與運(yùn)行
907除塵器濾袋除塵器維護(hù)與運(yùn)行的維護(hù)與運(yùn)行
除塵框架的清洗周期和時(shí)間是影響除塵性能和運(yùn)行狀態(tài)的重要因素。濾袋具有優(yōu)異的化學(xué)性能穩(wěn)定性和耐熱性,是應(yīng)用于濾料行業(yè)中最高性能的代表,也是所有常用過濾材料中性能最高端的品種,在過濾效率和過濾精度等方面均達(dá)到較高的水平。常用的濾材有PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO等。過濾袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分,通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。
清灰的時(shí)間和時(shí)間與清灰方法和處理對象的性質(zhì)有關(guān),因此有必要了解粉塵的性質(zhì)和粉塵濃度,并在必要的檢測后加以確定。根據(jù)清灰周期和清灰時(shí)間的確定原則,根據(jù)不同的清灰方法,采取不同的清灰設(shè)置。首先要考慮的是在濾袋上留一個(gè)附著層,以確保有效的清灰時(shí)間和確定清灰時(shí)間。清灰周期盡可能長,清灰時(shí)間短,可在經(jīng)濟(jì)除塵設(shè)備的阻力條件下運(yùn)行。
大氣反吹清灰式:如果清灰時(shí)間過短,則濾袋上的粉塵尚未完全清落轉(zhuǎn)入工作,將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來。反之,清灰時(shí)間過長,則由于過度清灰而使過濾速度增加,粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部而造成濾袋堵塞和破損的原因。
振動除灰法與大氣反吹脫灰法基本相同,驅(qū)動部分也是其原因之一。
脈沖清潔配方:如果清洗時(shí)間過短,由于過度和頻繁的清洗,從而灰塵可滲入堵塞濾布過濾袋的內(nèi)部并導(dǎo)致?lián)p壞。相反,清洗時(shí)間過長,灰塵對袋堆積過多的高阻抗設(shè)備將運(yùn)行。
耐沖擊性和清潔循環(huán)的清洗時(shí)間
在袋式除塵器運(yùn)行過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察壓差系統(tǒng),判斷是否存在問題。正常運(yùn)行時(shí)的壓差值應(yīng)提前記錄。如果發(fā)現(xiàn)壓差增大,可能意味著濾袋堵塞,粉塵硬化,清灰機(jī)構(gòu)失效,灰斗積灰過多。壓差的減小可能意味著濾袋損壞、脫落、進(jìn)口側(cè)管路堵塞或閥門關(guān)閉,箱室之間有泄漏。
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