袋式除塵系統(tǒng)的規(guī)劃和布置指南

在規(guī)劃車間袋防塵袋系統(tǒng)時，首先要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，其結(jié)論是該系統(tǒng)的布局，然后基于車間平面圖和立面圖的選擇，以適應(yīng)主管，支管，風(fēng)扇，灰塵袋，筒倉等的地位。濾袋是袋式除塵器運行過程中的關(guān)鍵部分。除塵濾袋又稱過濾塵袋、除塵袋、除塵濾袋、積塵袋、除塵器布袋、收塵袋等。除塵配件專業(yè)制造基地-濾袋是袋式除塵器運行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。針刺氈過濾袋采用無硅油降溫的高速工業(yè)縫紉機生產(chǎn),不會產(chǎn)生硅油污染問題。過濾袋分類：主要包括兩類：液體過濾袋、空氣過濾袋，作為過濾元件，過濾袋引是過濾過程中的關(guān)鍵一環(huán)，濾袋品質(zhì)在很大程度上決定了用戶有過濾效果，可以針對性的滿足各個領(lǐng)域的應(yīng)用。通常在規(guī)劃和布局，應(yīng)考慮以下原則：

2.1　盡量設(shè)計選用室外會集除塵技術(shù)方法,這樣不僅能通過確保車間內(nèi)的環(huán)境,又便于對廢料問題進行數(shù)據(jù)會集處置。但需吸塵的機臺散布一些較為渙散或數(shù)量較少時,也可選用單機式除塵袋,可以有效節(jié)省管道材料制作教學(xué)設(shè)備管理方面的投入。

2.2主管道的安裝應(yīng)考慮車間的照明，方向應(yīng)考慮美觀，盡量平行或垂直。 支管除遵循上述要求外，應(yīng)遵循不影響交通和工人操作的原則，盡量減少彎頭數(shù)量，并注意最大運輸距離不超過250米。

2.3三通，多路管，彎頭，變徑管姚安標準化布局規(guī)劃和生產(chǎn)，并確保連接密封凸緣的內(nèi)壁的定期潤滑必須有一種方法來減少空氣壓力和空氣流的損耗。圖1是不是有些常見的合理布局，應(yīng)在規(guī)劃和設(shè)備來避免。

2.4　機床進行吸塵口前應(yīng)加設(shè)一個主動或手動閘口開關(guān),以調(diào)理與節(jié)省設(shè)計風(fēng)量。規(guī)劃建設(shè)安置主管道或物料質(zhì)量流量影響較大的管道時,在彎頭、多通、三通的后方管理以及可以直立管的下方等易發(fā)作阻塞的部位,應(yīng)開設(shè)查看門或查看口,以便能夠隨時需要鏟除網(wǎng)絡(luò)阻塞的散碎物料。

2.5根據(jù)粒子數(shù)量和種類的植物性狀處理裝置的選擇和分割裝置發(fā)生。離別散碎廢木材加工的常用方法發(fā)生在表2中的實際情況，車間具有不同的處理設(shè)備，多發(fā)生廢物各種廢棄物的性狀，如選擇灰塵收集系統(tǒng)，一個多級粉塵應(yīng)該考慮的混合物規(guī)劃，即預(yù)選和精細離別離別。

2.6　風(fēng)機可以盡量減少設(shè)備在室外,進風(fēng)口和出風(fēng)口與管道系統(tǒng)相連處要選用軟管進行銜接或漆布包裹的方法,以削減噪聲及轟動。風(fēng)機進風(fēng)口前應(yīng)設(shè)篩孔結(jié)構(gòu)尺寸要求不大于4cm的鐵篩網(wǎng),避免出現(xiàn)較大木塊或其它一些雜物對鳳機葉輪沒有形成一個損壞。

2.7整個系統(tǒng)的核算和規(guī)劃應(yīng)在所有管道、風(fēng)扇、分型袋和筒倉正確選擇后進行。 一般來說，為了形成較大的空氣置換，以盡可能徹底和清潔地吸收分散的廢物，混合重量濃度應(yīng)低于O。 木工車間吸塵設(shè)備1kg/kg。 由于混合濃度較小，可先按純空氣條件計算，最終壓力值可提高7%-10%。 風(fēng)速的選擇通常在每秒20米以上，采用木基系統(tǒng)，風(fēng)速應(yīng)進一步提高30%-50%。