濾袋的特性:粉塵的特性對濾袋的規(guī)劃有很大的影響。濾袋氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。袋濾機按濾袋橫斷面的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。2、按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式（只限于板狀扁袋）。芯濾機按濾袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。對于粉塵的某些特殊性質(zhì)，應根據(jù)規(guī)劃經(jīng)驗采取有效措施。

(1) 附著性和凝集性。附著性和凝集性粉塵可以進入濾袋,粉塵稍經(jīng)凝 聚就會導致顆粒逐漸變大,堆積于濾袋表面的粉塵人員在被抖落的進程中,也能繼續(xù)發(fā)展進行思想凝集, 清灰工作效能和通過濾料的粉塵量也與粉塵的附著性和凝集性有關(guān)。因而,規(guī)劃時對附著性和凝集性十分具有明顯的粉塵,或許我們幾乎都是沒有附著性和凝集性粉塵,有必要按企業(yè)粉塵生產(chǎn)品種、用處的紛歧樣,根據(jù)自己規(guī)劃設(shè)計經(jīng)歷以及采納紛歧樣的處置管理辦法。

(2)粒子大小。粒度分散對袋的主要影響是抗損失和磨損。細塵對壓力損失的影響較大，粗粒塵對磨損有決定性影響，但只要進口粉塵濃度高、硬度高的顆粒，其影響就較大。

(3)顆粒形狀。 通常認為，針狀晶體顆粒和片狀顆粒簡單地堵塞過濾材料的孔隙空間并降低除塵效率。 如果采用較高的過濾速度，可以聚集成絮凝物的纖維顆粒很難從過濾材料表面脫落，在計劃中，根據(jù)顆粒的形狀和特性選擇不同的過濾風速。

(4)粒子的密度。粉塵堆積密度與濾袋的顆粒大小、粘結(jié)性、附著力、阻力損失和過濾面積有關(guān)。堆積密度越小，灰渣清理越困難，規(guī)劃時選擇低過濾風速。另外，除塵密度對濾袋和除塵設(shè)備的選擇也是至關(guān)重要的。

(5)吸濕和潮解。具有強吸濕性和潮解性的粉塵，在濾袋工作過程中容易吸潮固化在濾料表面，或遇水潮解變稠，使除塵困難，增加安裝阻力，從而影響除塵袋的正常工作。例如，對于富含KCl、氯化鎂、氯化鈉和氧化鈣等強潮解物質(zhì)的粉塵，應采取必要的技術(shù)措施。

(6) 靜電性。簡單進行帶電的粉塵在濾料上一旦企業(yè)發(fā)生以及靜電,就不易掉落,對十分 簡單分析帶電的粉塵,有必要通過選用防靜電濾料等技術(shù)管理辦法,以防止因靜電現(xiàn)象發(fā)生產(chǎn)生火花而引 起爆破。

(7) 可燃性。對于可燃性粉塵,盡管紛歧定都導致爆破,但如除塵袋前的工藝流程中出現(xiàn)火花,且能進入除塵袋內(nèi)時,就應選用防爆辦法,如增設(shè)火花捕集 袋、設(shè)防爆門等。