我公司常年生產(chǎn)沖天爐、電爐、燃煤鍋爐粉塵袋、鍋爐粉塵袋一般都要求做保溫，以防止低溫、煙氣冷凝的發(fā)生。濾袋氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。芯濾機(jī)按濾袋的過(guò)濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過(guò)120℃，經(jīng)過(guò)硅硐樹(shù)脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過(guò)250℃，棉毛織物一般適用于沒(méi)有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。袋濾機(jī)按濾袋橫斷面的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。 鍋爐布濾袋廣泛應(yīng)用于冶金、電力、水泥、煤炭、化工、機(jī)械、橡膠、炭素、建材、礦山、各種鍋爐、工業(yè)爐窖、鑄造、陶瓷、玻璃、砂輪等行業(yè)。 各種含塵氣體凈化設(shè)備，適用于耐火材料、垃圾焚燒、瀝青混凝土攪拌、軍工、造船、輕工、煙草、醫(yī)藥、食品、面粉等行業(yè)。 在上述行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，排煙必然會(huì)產(chǎn)生粉塵污染，因此需要安裝除塵設(shè)備來(lái)收集粉塵，改善工作環(huán)境。

鍋爐上的濾袋通常選用風(fēng)箱式除塵器，因?yàn)樗幸韵聝?yōu)點(diǎn)。

鍋爐濾袋采用停爐脈沖噴吹除塵技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵袋和反吹除塵袋的缺點(diǎn)，具有除塵能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低、漏風(fēng)率低、能耗低、耗鋼量低、占地面積小、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、經(jīng)濟(jì)效益好的優(yōu)點(diǎn)。由于采用室式停氣脈沖噴吹清灰，一次噴吹即可達(dá)到徹底清灰的目的，延長(zhǎng)了清灰周期，降低了清灰能耗，離線(xiàn)清灰，濾袋與脈沖閥之間的間歇時(shí)間和工作量相應(yīng)減少，從而成倍提高了濾袋和閥板的使用壽命。無(wú)需停止系統(tǒng)風(fēng)扇即可更換袋子。其他袋子可以繼續(xù)過(guò)濾灰塵而不受影響。袋口采用彈性膨脹圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨為多邊形，減少了濾袋與龍骨之間的摩擦，延長(zhǎng)了濾袋的壽命，方便卸袋。采用上袋抽氣方式。換袋時(shí)拉出骨架后，臟袋放入箱體下部的灰斗中，從下箱體的人孔門(mén)取出，減少了粉塵飛揚(yáng)，改善了換袋的操作條件。箱體采用氣密設(shè)計(jì)，氣密性好，漏風(fēng)率低。出風(fēng)口布局緊湊，氣流阻力小。