烘干機的濾袋結(jié)構(gòu)

烘干機濾袋的布局：當(dāng)前企業(yè)運用研究較多的布布袋使用脈沖通過除塵袋有兩種不同型式，一種為電磁控制脈沖反吹系統(tǒng)除塵袋，另一種為機械可以反轉(zhuǎn)反吹除塵袋。袋濾機按濾袋橫斷面的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。2、按進出風(fēng)方式分為：下進風(fēng)上出風(fēng)及上進風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。芯濾機按濾袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。濾袋氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。電磁信號脈沖反吹除塵袋外殼以方形結(jié)構(gòu)居多，布袋分紅制度若干排，每排的數(shù)量是否相等。布袋上方有反吹的氣管，反吹時刻由電磁閥以及操控，能夠?qū)⑵漤槾螌γ颗挪即M行反吹，使布袋外粘附的粉體及時從布袋上掉落。機械出現(xiàn)反轉(zhuǎn)反吹的外殼呈圓形。為進步帶來別離功率，常規(guī)劃成蝸殼狀進口，大顆粒在離心力的效果下沿筒壁落入料斗，小顆粒具有彌散于濾室的空間,然后被濾袋阻留粘附在濾布外面。潔凈氣室內(nèi)設(shè)計設(shè)有一個反轉(zhuǎn)臂，引進一些高壓環(huán)境潔凈利用空氣質(zhì)量周期階段性向袋內(nèi)反吹，使粘附在濾布上的粉塵掉落。兩種選擇除塵袋各有自己優(yōu)缺點，脈沖式除塵袋能夠?qū)崿F(xiàn)自動管理操控反吹周期及反吹時刻，但反吹氣量相對較少，假如濾袋較長時,末端的反吹烘干機工作效果欠安。機械開始反轉(zhuǎn)反吹氣量變化較大，反吹效果得到較好，但對經(jīng)濟體系有必定產(chǎn)生影響，使體系發(fā)展壓力不斷發(fā)生不可動搖。因為我們引進的是常溫地區(qū)空氣，作業(yè)時有使濾袋內(nèi)空氣結(jié)露的傾向，作時應(yīng)加以學(xué)生留意烘干機。

烘干機的煙氣進行溫度、含塵濃度和含濕量等動搖企業(yè)規(guī)模大，特別是對于煙氣露點溫度高，一臺烘干機通常烘干多種不同物料，粉塵工作性質(zhì)可以改變中國頻頻，煙氣發(fā)展具有一定腐蝕性，再加上烘干機時開時停，這些問題都給烘干機的除塵帶來影響極大的艱難，烘干機除塵已成為水泥廠除塵的難題，我公司產(chǎn)品出產(chǎn)的烘干機專用濾袋成功的解決了粉塵環(huán)境管理的難題。它采用拒水防油除塵布袋，管式噴吹清灰技術(shù)，不光需要具備氣箱脈沖除塵袋清灰能力強、除塵功率高、排放標(biāo)準(zhǔn)濃度低一級特色，還具有占地面積小、單位建筑面積處置風(fēng)量大等長處，該濾袋采用了我們很多的新技術(shù)及高品質(zhì)的零部件，其適應(yīng)性、運用信息可靠性及自動化專業(yè)程度能夠大大提高進步，可保證學(xué)生長時間隨主機網(wǎng)絡(luò)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，除塵設(shè)施設(shè)備主要出口排放濃度明顯低于其他國家法律規(guī)定的排放濃度，是烘干機粉塵生產(chǎn)管理的理想教育設(shè)備。

濾袋(袋式過濾袋或濾袋)通常用作將粉狀物品與干燥尾氣分離的裝置，是尾氣中保留粉末的保護場所。 濾袋具有收集功率高的特點，可以說，在許多氣固分離裝置中，濾袋的收集功率小于其他裝置，特別是在收集小于20 μ m的顆粒時，功率達到99%以上。 濾袋主要由過濾袋、袋座和殼體組成，殼體由箱體和潔凈氣室組成，布袋安裝在箱體和潔凈氣室中央的隔板上。 在含塵氣體進入箱體情況下，粉末是慣性的、分散的、粘附的且靜電效果粘附到濾布的表面上，且清潔氣體通過除塵布袋的濾布的孔隙從清潔氣體室排出， 濾布上的灰塵通過反吹或振動效應(yīng)從濾布上掉落到料斗干燥器中。