濾袋操作方法的維護(hù)方法

　　使用以及濾袋時(shí)，必須在設(shè)計(jì)安裝前對減速機(jī)產(chǎn)品分析檢查，一旦我們發(fā)現(xiàn)砂屑，必須先通過清除和清洗，組裝后再手動(dòng)控制轉(zhuǎn)動(dòng)。芯濾機(jī)隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。袋濾機(jī)一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。當(dāng)彈性和自由時(shí)，潤滑油不能滿足使用，直到被校準(zhǔn)的油位被注入。濾袋的系統(tǒng)操作和管理維護(hù)研究方法：

　　1。啟動(dòng)前準(zhǔn)備：

（1）做好室內(nèi)外、風(fēng)機(jī)現(xiàn)場、設(shè)備平臺及周邊清潔、雜物的控制。

(2)檢查主風(fēng)機(jī)是否異常，錨栓和墊圈是否松動(dòng)。

(3)檢查各管道是否有泄漏，氣壓是否正常。

　　2.在操作前檢查以及空氣通道管理系統(tǒng)：

（1）作業(yè)前，每根管道清掃10或15分鐘。

(B)確保壓縮空氣順暢，調(diào)整空氣壓力至0.5 MPa，并將氣體供應(yīng)給設(shè)備儲存袋。

　　(3)打開儲氣袋排放閥，將油和水排出，然后關(guān)閉。

　　(4)逐個(gè)檢查噴油機(jī)構(gòu)之間是否有漏水或漏氣。

　　(5)檢查并驗(yàn)證空氣通道以及是否可以暢通。

3. 對除塵器的主要設(shè)備檢查:

　　(1)濾袋材料為：500g/m2針刺。一年換一次。

　　(2)如果沒有排煙系統(tǒng)煙囪設(shè)計(jì)中有煙，則布袋損壞，請確保一個(gè)布袋損壞，并檢查并更換。

（3）當(dāng)對除塵器大規(guī)模系統(tǒng)檢修操作時(shí)，必須停止系統(tǒng)。

(4)定期檢查貯灰場的貯灰情況。

正常操作和維護(hù):

　　當(dāng)設(shè)備可以正常運(yùn)行時(shí)，可每隔幾小時(shí)分析一次檢查，訂單可從控制研究機(jī)構(gòu)、主風(fēng)機(jī)、電機(jī)到除塵器的操作信息系統(tǒng)，并每月對所有學(xué)生活動(dòng)部件之間學(xué)習(xí)一次例行檢查。

（1）風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常聲響。 如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)采取有效措施報(bào)告。

（2）除塵器的電壓為380V三相交流電壓，除塵器外部引線連接電源后即可使用。 開始旋轉(zhuǎn)時(shí)，注意風(fēng)扇是否正轉(zhuǎn)（如果反轉(zhuǎn)，風(fēng)量較小，需要更換電源線）

(3)設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)按技術(shù)參數(shù)控制，并做好記錄。

　　(4)通常在除塵器出廠前分析彈簧系統(tǒng)振動(dòng)通過調(diào)整，每次拆裝時(shí)都要為了保證緊固力。

（5）儀表、指示燈是否正常，開關(guān)位置是否正確。

(6)根據(jù)粉塵的性質(zhì)和容量，應(yīng)定期除塵，通常每班三至四次，以確保除塵器的正常運(yùn)行。

(7)配電柜、控制箱在運(yùn)行過程中出現(xiàn)異響、異味、冒煙現(xiàn)象。

　　(8)除塵器各部分的功能以及是否具有完整，管道企業(yè)是否通暢，是否有任何一個(gè)缺陷。

（9）除塵器工作前，檢查檢修門、灰門、風(fēng)管的連接系統(tǒng)是否密封，防止泄漏，降低除塵效果。

(10)除塵器的電子控制箱蓋在運(yùn)行期間不得隨意打開。