濾袋的特點與發(fā)展

濾袋的特點及發(fā)展

　　目前，就我國煙氣排放標準而言，電除塵仍是治理燃煤電站鍋爐煙塵的首選方法。袋濾機一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。芯濾機隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。但是，由于電除塵器的收塵效率受粉塵性質的影響較大，而我國的燃煤成分又千變萬化，粉塵性質各不相同，因此，許多電廠難以實現在燃煤電站鍋爐上長期、高效、穩(wěn)定地使用電除塵器。隨著國家對粉塵排放指標的提高，濾袋適應性強、除塵效率高、運行可靠等優(yōu)點逐漸顯現出來。

　　濾袋是能夠有效管理控制以及煙塵產生污染的主要技術設備問題之一，它具有一個很高的除塵工作效率。經濾袋過濾后的煙氣含塵質量不同濃度水平一般都低于50mg/m3，同時我們還能可以有效地方法除去煙氣中的微細粉塵。濾袋的類型按清灰處理方式分，有機械結構振動清灰濾袋、脈沖噴吹濾袋、回轉反吹扁袋除塵器、氣環(huán)反吹濾袋4類。

濾袋作為除塵設備已有百年的歷史。 在國外，濾袋已在燃煤電站鍋爐上應用了20～30年，并取得了良好的效果。 目前。 濾袋已廣泛應用于電站鍋爐。 例如，澳大利亞新南威爾士州80%的公用鍋爐采用了袋式過濾器。 此外，一些國家已經對原有的電除塵器了改造。 在我國，濾袋廣泛應用于冶金、建材、化工、筑路等行業(yè)。 20世紀80年代初，我國也嘗試在燃煤電站鍋爐上使用濾袋，但由于技術的缺乏，濾袋使用壽命短、堵塞灰、燒袋、故障率高等問題影響了機組的安全運行， 但這為濾袋在燃煤鍋爐上的應用和發(fā)展提供了寶貴的經驗。