濾袋的性能特點(diǎn)

BAG 過濾機(jī)是一種基于過濾原理的過濾式除塵設(shè)備。芯濾機(jī)隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。袋濾機(jī)一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。采用有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維濾布過濾氣體中的粉塵。濾袋的除塵效果與許多因素有關(guān)，但主要取決于濾料。濾袋的過濾材料為合成纖維、天然纖維或玻璃纖維制成的布或氈。

除塵過程:含塵氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入中間箱體，從外面進(jìn)入布袋，粉塵被阻擋在濾袋外面的表面。凈化后的空氣進(jìn)入布袋，再?gòu)牟即喜窟M(jìn)入上箱，最后通過排氣管排出。

　　大型脈沖長(zhǎng)濾袋是借鑒學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外研究先進(jìn)科學(xué)技術(shù)，研制中國(guó)成功的新型企業(yè)高效長(zhǎng)濾袋，是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上不斷發(fā)展結(jié)合起來(lái)的一種社會(huì)新型、高效濾袋，它不僅可以綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點(diǎn)，克服了普通分室反吹強(qiáng)度存在不足和一般采用脈沖清灰粉塵再附的缺點(diǎn)，而且加長(zhǎng)了除塵濾袋，充分利用發(fā)揮數(shù)據(jù)壓縮以及空氣強(qiáng)力清灰的作用。是一種提高除塵工作效率高，占地面積小，運(yùn)行安全穩(wěn)定、性能提供可靠，維修管理方便的大型除塵設(shè)施設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于我國(guó)冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業(yè)。

如果需要，將布或氈縫入圓柱形或扁平濾袋中。 根據(jù)煙氣的性質(zhì)，選擇了適合使用條件的過濾介質(zhì)。 通常，當(dāng)煙氣溫度低于120 ℃ 且要求過濾材料具有耐酸性和耐久性時(shí)，通常選用聚酯絨毛布和聚酯針刺氈，主要選用石墨化玻璃纖維布，特殊情況下選用碳纖維過濾材料。 在袋式過濾器的操作中，控制煙道氣通過過濾材料的速度是重要的。 過濾速度一般為0.52m/min,大于0.1m的過濾效率可達(dá)99%以上,設(shè)備阻力損失約為980I470Pa。 性能特征：

本發(fā)明采用脈沖射流清灰技術(shù)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，鋼耗少，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。 適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工業(yè)煙氣除塵。

2.箱體采用氣密設(shè)計(jì)，密封性好。檢查門由優(yōu)質(zhì)密封材料制成。生產(chǎn)過程中使用煤油檢漏，漏氣率很低。

　　3、進(jìn)、出口風(fēng)道布置結(jié)構(gòu)緊湊，氣流流動(dòng)阻力小。

本發(fā)明采用分室停脈沖吹除灰方法，可使濾袋和閥板壽命提高一倍，周期長(zhǎng)，消耗少。

5. 機(jī)器可以不停機(jī)更換，維護(hù)不影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

6.采用上抽袋方式，提高了換袋操作性。濾袋的工作機(jī)理是含塵煙氣通過濾料，塵粒被過濾下來(lái)。濾料主要靠慣性碰撞來(lái)捕捉粗粉塵，細(xì)粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。