濾袋的選型設(shè)計(jì)原則有哪些？

濾袋的選用原則是根據(jù)應(yīng)用要求和提供的原始參數(shù)確定濾袋的主要參數(shù)和各部分的結(jié)構(gòu)。袋濾機(jī)一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。芯濾機(jī)隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。 設(shè)計(jì)必須從工藝、設(shè)備、電氣、制造、安裝、現(xiàn)有生產(chǎn)實(shí)踐等方面綜合考慮。

選擇濾袋時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1.根據(jù)國(guó)家相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際可能，確定所需的除塵效率和排放濃度。

2、根據(jù)企業(yè)粉塵的特點(diǎn)（粉塵含量、粒度、黏度）確定煙氣在進(jìn)入除塵器內(nèi)的流速、所需的過(guò)濾作用面積、濾料和除塵器清灰工作方式。

3.根據(jù)煙氣的特性（溫度、濕度、露點(diǎn)、壓力等），確定設(shè)備除塵器的結(jié)構(gòu)、材料的選擇、輸送和排放粉塵的主要措施。

濾袋

4.根據(jù)電氣控制和安全生產(chǎn)的要求，確定濾袋各內(nèi)部部件之間的距離，并保持其間的距離符合氣體流動(dòng)規(guī)律的要求。

5. 設(shè)備的結(jié)構(gòu)和主要部件必須考慮制造、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)施工的可能性，大型濾袋必須有拆卸計(jì)劃，主要部件必須規(guī)定主要技術(shù)要求和施工安裝程序。 確保施工安裝質(zhì)量。

在滿足不同工藝生產(chǎn)企業(yè)使用的條件下，濾袋所需單位煙氣量的設(shè)備以及投資盡量少，運(yùn)行管理費(fèi)用低，節(jié)約資源能源，輔助教學(xué)設(shè)備及相對(duì)有關(guān)工藝優(yōu)化配置應(yīng)保證除塵器主體設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，配置一個(gè)合理，維護(hù)方便。