濾袋的原理及注意事項

　　濾袋技術(shù)設(shè)備管理分類：

1. 按過濾方向可分為內(nèi)過濾型和外過濾型。芯濾機隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當(dāng)含塵氣體進入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。袋濾機一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。

2.根據(jù)取水口的位置，可分為下取水口和上取水口兩種類型。

3.根據(jù)除塵器內(nèi)的壓力，可分為正壓式、負(fù)壓式和微壓式。

　　4.根據(jù)一個布袋的形狀不同可分為兩個圓形大小布袋、扁平袋、雙層布袋和菱形濾袋。

根據(jù)清洗方法的不同，可分為機械振動、腔室反吹、噴嘴反吹、振動反吹和脈沖射流五類。

　　濾袋原理：

濾袋的工作原理是含塵煙氣通過濾料過濾掉粉塵顆粒，濾料主要通過慣性碰撞效應(yīng)收集粗粉塵，細(xì)粉塵主要依靠擴散和過濾。過濾材料的粉塵層也具有一定的過濾效果。

1。過濾:含塵煙氣通過煙道進入進氣管，從上部進入進氣室。部分粗顆粒通過慣性落入灰斗，其余粉塵進入濾袋，經(jīng)內(nèi)表面過濾后進入袋室。吸塵器經(jīng)過通風(fēng)槽、排氣閥、出氣管運行一段時間后，通過排出。

　　2、除灰和自動管理控制，使收集在濾袋內(nèi)表面的塵層增厚，提高除塵器的工作發(fā)展阻力：除塵器系統(tǒng)運行需要一段學(xué)習(xí)時間后，濾袋內(nèi)表面信息收集的粉塵層增厚，當(dāng)增加到我們一定值時，必須對濾袋數(shù)據(jù)清洗，即用外力將附著在濾袋內(nèi)表面的粉塵除去，從而達(dá)到降低除塵器的工作環(huán)境阻力。阻力影響降至一定值后，房間布袋重新開始投入企業(yè)正常經(jīng)濟運行。玻璃纖維袋除塵技術(shù)設(shè)備的注意安全事項

1. 注意磨損位置的變化，供電系統(tǒng)：主要是風(fēng)機。 風(fēng)機維護主要是對電機和傳動系統(tǒng)的維護。

2. 粉塵溫度變化、粉塵堵塞和混濁。

　　3.廢氣和排煙的惡化。

　　4.檢查通過除塵器的泄漏問題情況、性氣體的流量和濃度的變化發(fā)展情況。

5.清除鋼瓶上的灰塵和灰斗上的灰塵。

檢查穿孔引起的磨損和混濁。

　　7.檢查我們每個工作部件的氣密性，必要時更換密封元件。