濾袋磨煤煙氣特性

在水泥行業(yè)，濾袋廣泛用于磨煤機(jī)的除塵。芯濾機(jī)按濾袋的過(guò)濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過(guò)120℃，經(jīng)過(guò)硅硐樹(shù)脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過(guò)250℃，棉毛織物一般適用于沒(méi)有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。袋濾機(jī)按濾袋橫斷面的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。濾袋氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。但由于磨煤機(jī)設(shè)備的發(fā)展，煤粉的輸送已經(jīng)取消了細(xì)粉分離袋，取而代之的是濾袋(濾袋)。這樣一來(lái)，濾袋的入口濃度大大提高，原有的MDC、HMC等濾袋已經(jīng)不能使用，其原有的排氣閥也存在很多問(wèn)題。基于此，江蘇鮑超公司開(kāi)發(fā)了新一代LPMM煤磨布袋除塵布袋，并在江蘇省科委主管的技能鑒定會(huì)上通過(guò)。結(jié)論是技術(shù)水平處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

一、煤磨煙氣的特性

煤磨煙氣中所含大量粉塵為煤粉，濃度大，粒度細(xì)，易燃危險(xiǎn)易爆。

1.煤粉的若干特點(diǎn)：根據(jù)煤炭科研部門的實(shí)驗(yàn)

a、煤粉的爆破極限

煙煤爆破下限濃度：110～335g/m3，爆破上限濃度：1500g/m3。

無(wú)煙煤 爆破下限濃度：45~55g/m3，爆破上限濃度：1500~2000g/m3。

B.煤粉可燃爆炸的粒徑:上限為0.5~0.8mm，粒徑小于75m更易燃燒爆炸。

c、煤粉的著火區(qū)域溫度：500~530℃，自燃進(jìn)行溫度：140~350℃。

d、煤的揮發(fā)份

無(wú)煙煤揮發(fā)份10%，無(wú)爆破風(fēng)險(xiǎn)。

煙煤揮發(fā)份＞10%，有爆破風(fēng)險(xiǎn)，百分比愈大，爆破性愈大。

2. 煤粉只有在含有下列三種元素時(shí)才能焚燒和噴射:

a、有可燃物質(zhì)——煤粉；b、有氧氣；c，有點(diǎn)出處

3、水泥廠煤磨技術(shù)管理流程是煤磨排出的含煤粉煙氣先流經(jīng)粗粉分離袋再經(jīng)細(xì)粉分離袋至除塵袋，其粉塵質(zhì)量濃度水平較低，約為70g/m3擺布。隨著社會(huì)技能的展開(kāi)與前進(jìn)，撤銷細(xì)粉分離袋，含煤粉煙氣經(jīng)粗粉分離袋后即直接至除塵袋。此時(shí)，煤粉的濃度不斷進(jìn)步至300~700g/m3，在除塵袋空間內(nèi)煤粉充滿中國(guó)正處于沒(méi)有燃爆網(wǎng)絡(luò)規(guī)模內(nèi)。而煤粉的濃度達(dá)到很細(xì)，比表面積大，粒度m的占80%擺布；水泥廠現(xiàn)又多選用普通煙煤，揮發(fā)性信息通常在10~30%，也均處于項(xiàng)目燃爆全國(guó)規(guī)模。此外企業(yè)因?yàn)槊耗w于自然烘干磨，煙氣系統(tǒng)中有一個(gè)必定存在水份以及含量，露點(diǎn)溫度通常在50~55℃，易于結(jié)露。

4.氧濃度在15~17%以上，容易導(dǎo)致燃燒和爆炸，小于14%為惰性氣體。

水泥廠煤粉制備技術(shù)系統(tǒng)磨煤機(jī)安裝在窯尾（簡(jiǎn)稱回轉(zhuǎn)窯），窯尾煙氣作為干燥介質(zhì)時(shí)，煙氣含氧量低，抗燃防爆要求低。 當(dāng)窯罩冷卻器的熱空氣或熱風(fēng)爐的熱空氣用作干燥介質(zhì)時(shí)，熱空氣中的氧含量將高達(dá)21%，滿足燃燒和爆炸條件。