濾袋壓差過大的原因及對(duì)策

脈沖濾袋壓差大的主要原因及采取的措施：

　　脈沖濾袋的有關(guān)技術(shù)參數(shù)可以設(shè)置管理不當(dāng)，濾袋的除塵控制效果相對(duì)較差。袋濾機(jī)一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。芯濾機(jī)隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。如濾袋脈沖噴射時(shí)間以及間隔過短，脈沖噴射寬度過短，壓縮空氣環(huán)境壓力水平過低，導(dǎo)致濾袋張力降低，粉塵在濾袋上堆積過厚。脈沖噴射系統(tǒng)的參數(shù)我們需要一個(gè)重新設(shè)定。

2. 如果系統(tǒng)處理的粉塵濃度過高且濾袋的過濾風(fēng)速過高，則濾袋的壓差會(huì)過大。 適當(dāng)降低濾袋的除塵負(fù)荷和過濾材料的過濾風(fēng)速，即增加過濾面積，降低過濾材料的過濾風(fēng)速。

3.若粉塵含量過高，系統(tǒng)不采取任何保溫措施，且粉塵和脈沖粉塵袋在管道內(nèi)與外界環(huán)境溫差較大，在換熱過程中析出的蒸汽會(huì)凝結(jié)，粉塵濕度和粘度增加，應(yīng)采取保溫措施。

4.濾袋的材質(zhì)與粉塵的特性不匹配，導(dǎo)致局部孔隙堵塞。對(duì)于高濃度、小粒徑、高濕度、高粘度的粉塵，應(yīng)選擇涂層濾袋。

　　當(dāng)濾袋的壓差過大時(shí)，應(yīng)及時(shí)有效清灰，確保壓差恢復(fù)企業(yè)正常。用戶管理需要通過依靠學(xué)生自己的經(jīng)驗(yàn)來探索解決這些濾袋的使用。本公司相關(guān)專業(yè)教學(xué)設(shè)計(jì)、制造、安裝濾袋。如果您想購買濾袋，您會(huì)遇到一個(gè)選擇除塵器的問題。能和我們可以取得經(jīng)濟(jì)聯(lián)系