濾袋壓縮以及空氣進(jìn)行設(shè)備的知識

本工程使用的濾袋的壓縮空氣設(shè)備包括氣壓站、儲氣罐、管道氣動三聯(lián)體等，過濾袋的空氣分離袋和吹管。濾袋氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。袋濾機(jī)按濾袋橫斷面的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。芯濾機(jī)按濾袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。過濾袋清除壓縮空氣的灰電源，壓縮空氣設(shè)備通常選擇無油壓縮機(jī)或普通壓縮機(jī)加油除水的設(shè)備，但為了保證壓縮空氣的質(zhì)量，規(guī)劃壓縮空氣站應(yīng)靠近塵袋，避免管道凝結(jié)水蒸氣，對于大脈沖塵袋可選擇特殊的壓縮空氣站，以保證壓縮空氣壓力的穩(wěn)定。如果不能規(guī)劃專用氣壓站或氣壓站不靠近塵袋，應(yīng)靠近塵袋設(shè)備壓縮空氣罐，從而可使壓縮空氣源壓力穩(wěn)定，另一方面，壓縮空氣管冷凝液也可通過罐氣門正時底部的壓縮空氣，以保證脈沖塵袋灰源的質(zhì)量。

供氣回路應(yīng)在供氣規(guī)劃中設(shè)置調(diào)壓閥和油水分離濾袋。 供氣管道的管徑應(yīng)與流量相匹配，以避免壓縮空氣系統(tǒng)壓力損失過大。 除塵袋的氣囊容積應(yīng)根據(jù)送風(fēng)量和送風(fēng)壓力進(jìn)行規(guī)劃，氣囊壓降不得低于原壓力的30%。 例如，壓力為0.4MPa，一次吹氣后的壓降不小于0.28M令。 設(shè)計一個包裝連接維護(hù)閥，包裝配有包裝壓力表、包裝排水閥、包裝手動維護(hù)閥和壓力傳感袋，每個包裝均連接PLC。 對于管式注射管，應(yīng)通過實(shí)驗或計算機(jī)模擬確定注射管中各孔的尺寸、注射管與花板的間距、注射管的固定方法和噴嘴導(dǎo)向方法。 在選擇脈沖閥時，為了保證設(shè)備的使用性能和使用壽命，保證濾袋的長期高效穩(wěn)定運(yùn)行，濾袋的脈沖閥必須有5年的保修期。 應(yīng)滿足脈沖閥注入量的濾袋數(shù)量規(guī)劃要求，工作壓力范圍應(yīng)足夠大，盡量選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，規(guī)劃中應(yīng)掌握脈沖閥膜片行程、閥口尺寸和閥接口尺寸。 為了確定. 注意脈沖閥的操作要求，如電子控制、氣體控制、防爆等。