濾袋有三種不同的選擇

對于過去的總結(jié)，濾袋有三個不同層次的選擇:一是防塵，即像各種疾病一樣，預(yù)防永遠(yuǎn)比治愈更劃算，比如在裝卸物料和運(yùn)輸皮帶時增加一個滑槽，可以大大減少粉塵或煙塵的產(chǎn)生和處理；在處理鋼渣等松散物料時，采用局部密封，使產(chǎn)生的粉塵和煙塵循環(huán)，消耗其動能，大部分粉塵自然沉降。濾袋氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。袋濾機(jī)按濾袋橫斷面的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。芯濾機(jī)按濾袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。這種濾袋在國外稱為無動力除塵，無動力除塵適用于很多場合的大部分粉塵。至少要先采用無動力除塵預(yù)處理。

　　其次是進(jìn)行輔助企業(yè)采用噴水霧、或泡沫除塵。直接影響噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤濕后，相互粘接、凝聚、長大，然后就容易于控制大氣環(huán)境分離;另一重要方面我們對于不同溫度比較高的煙氣，直接使用噴霧方式實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻，體積混凝土收縮，速度不斷降低學(xué)生也有一個利于提高除塵。過去的教科書、設(shè)計工作手冊都說噴霧除塵只適合自己處理50?m以上的粉塵，除塵效率問題只有40-70%。實(shí)踐教學(xué)經(jīng)驗(yàn)研究證明，由于噴霧技術(shù)的進(jìn)步，通過利用噴霧操作系統(tǒng)分析可以有效去除10?m以上的粉塵接近100%、1?m以上的粉塵也能去除90-95%。比如銀行中間包翻包、鋼渣處理主要采用噴霧除塵都實(shí)際達(dá)到了90-95%的高除塵效率。

因此，從減排、節(jié)能、降低成本的角度來看，我們必須首先考慮無動力除塵和直接噴霧除塵，只考慮第三種選擇：通風(fēng)除塵。因?yàn)橹灰x擇通風(fēng)和除塵，就必須有一個高能耗的風(fēng)扇和除塵袋，所以節(jié)能以降低成本更加困難。在采用通風(fēng)除塵系統(tǒng)時，還應(yīng)首先考慮低能耗的電動除塵，并考慮濾袋。根據(jù)這個想法反思我們目前的除塵設(shè)備的實(shí)際選擇順序，我們可以發(fā)現(xiàn)一些值得改進(jìn)的問題：如轉(zhuǎn)爐二次除塵、高爐鐵場除塵、裝卸除塵和許多其他類似的應(yīng)用，粉塵顆粒80%，甚至超過90%是10？m以上，我國幾乎大多是通風(fēng)除塵和濾袋，減排問題已經(jīng)解決，但運(yùn)行成本很高；換流器LT粉塵多為粗顆粒，但電除塵入口濃度按70-100g/標(biāo)準(zhǔn)米設(shè)計，電場多，設(shè)備大。當(dāng)然，電除塵袋效率不穩(wěn)定也是一個必須解決的實(shí)際問題。