煤磨袋式除塵器袋起火和解決方案

水泥廠作為新型進(jìn)行干法分別預(yù)熱袋窯配套的風(fēng)掃煤磨系統(tǒng)，多次組織發(fā)生磨頭起火，并引發(fā)煤磨布袋收塵袋著火一般事故，濾袋被燒的情況，今天中國工程師通過講解分析一下煤磨布袋收塵袋著火的原因及預(yù)防控制措施。針刺氈過濾袋采用無硅油降溫的高速工業(yè)縫紉機(jī)生產(chǎn),不會產(chǎn)生硅油污染問題。過濾袋分類：主要包括兩類：液體過濾袋、空氣過濾袋，作為過濾元件，過濾袋引是過濾過程中的關(guān)鍵一環(huán)，濾袋品質(zhì)在很大程度上決定了用戶有過濾效果，可以針對性的滿足各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用。濾袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分。除塵濾袋又稱過濾塵袋、除塵袋、除塵濾袋、積塵袋、除塵器布袋、收塵袋等。除塵配件專業(yè)制造基地-濾袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。

一、煤磨系統(tǒng)工藝流程

煤由煤倉葫蘆，圓盤輸送器插入磨機(jī)進(jìn)料，以完成在所述研磨機(jī)中的干燥，磨煤半成品到空氣袋粗分離器，分離成粗再次研磨，微粉末收集已分離的細(xì)粉流動分離袋，從旋轉(zhuǎn)排放到煤儲存袋。剩余的煤主排氣風(fēng)扇后研磨煤與空氣，進(jìn)入煤塵袋吹掃氣體的磨削到大氣中由引風(fēng)機(jī)，集塵袋收集袋由一個(gè)螺旋輸送到煤儲存煤后的袋。它是由一個(gè)塊燃燒爐與加熱干燥提供。 ，熱空氣通過在三個(gè)側(cè)面上的垂直耐火壁進(jìn)入水平管道彼??此（進(jìn)一步沉降未燃燒灰）之前，然后進(jìn)入磨煤機(jī)水平管擋板壁設(shè)置有烤箱的熱空氣。

二、起火原因

大家都知道，燃燒過程中必須進(jìn)行同時(shí)需要具備以下三個(gè)重要條件：一是有可燃物；二是企業(yè)要有一個(gè)強(qiáng)烈的熱源，能使這些可燃物的溫度可以達(dá)到著火點(diǎn)，如達(dá)到燃點(diǎn)的高溫導(dǎo)致氣流、明火等；三是有足夠不同濃度的氧氣。在煤磨工作時(shí)，由熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的熱氣流，進(jìn)入煤磨烘干原煤。正常時(shí)入磨熱風(fēng)通過溫度不超過350℃，原煤較干或環(huán)境影響溫度要求較高時(shí)，溫度范圍控制在成本較低值，一般情況下不會發(fā)展產(chǎn)生安全事故。為防止在水平提高管道處積煤燃燒，將原煤進(jìn)料溜子藝術(shù)設(shè)計(jì)使用成百葉窗式，并使溜子盡量往磨里伸。幾次磨頭著火情況緊急停機(jī)后檢查學(xué)生發(fā)現(xiàn)：在水平對于管道處有大量的原煤和煤粉以及鋼球。在袋式除塵袋燒毀后我們對整個(gè)煤磨系統(tǒng)研究進(jìn)行了相關(guān)檢查，煤磨到排風(fēng)機(jī)產(chǎn)品之間實(shí)現(xiàn)所有的管道，未發(fā)現(xiàn)積煤現(xiàn)象，在熱風(fēng)到水平降低管道前的上升到了管道處有大量的鋼球和部分未燃盡的原煤，下料溜子有多處磨穿，出磨上升使得管道連接法蘭有脫焊現(xiàn)象。經(jīng)過社會廣泛查證，縝密調(diào)查分析，我們自己認(rèn)為：就是中國由于存在漏風(fēng)問題嚴(yán)重，系統(tǒng)控制風(fēng)速數(shù)據(jù)不夠，不足以將下料溜子破損或變形積留的原煤帶走而造成積煤。熱風(fēng)爐設(shè)有擋火墻，熱風(fēng)在進(jìn)入管理水平提升管道施工之前要經(jīng)過其他三面垂直的耐火墻，烘干用的熱風(fēng)爐明火很難真正進(jìn)入煤磨。之所以在煤磨水平得到管道公司產(chǎn)生各種明火或者是因?yàn)樵谠撎幏e有一定量的原煤和煤粉，而此處的原煤或煤粉經(jīng)過這樣長時(shí)間的熱風(fēng)烘烤，不斷發(fā)生積聚熱量，直至沒有達(dá)到燃點(diǎn)，形成明火，在后排風(fēng)機(jī)的作用下，明火隨著傳統(tǒng)熱風(fēng)進(jìn)入煤磨，部分遇經(jīng)鋼球及原煤產(chǎn)量形成的料幕而熄滅，部分經(jīng)粗粉分離袋、細(xì)粉分離袋，到達(dá)袋式除塵袋，最終可能釀成交通事故。

三、解決辦法

由以上原因分析可知，防止水平熱風(fēng)管道積煤可以有效防止明火的發(fā)生。