收集不同石灰粉塵濾袋的設(shè)計研究方案

石灰灰潮濕，容易粘結(jié)，因為石灰灰具有這些特點，所以我們要注意除塵袋的設(shè)計，石灰粉卸料，攪拌設(shè)備將會有大量的粉塵飛揚，所以我們將采取濾袋進行處理。濾袋氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。芯濾機按濾袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。袋濾機按濾袋橫斷面的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。2、按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式（只限于板狀扁袋）。

1. 石灰粉濾袋應(yīng)有安全旁通管：當空氣相對濕度增加時，進入除塵系統(tǒng)的含塵空氣容易結(jié)露； 為避免水分進入濾袋中并粘結(jié)濾料，應(yīng)設(shè)置安全旁路管道，避開濾袋，使含塵空氣在排放到大氣之前僅通過第一級旋風袋。 以上可自動控制。

圖2。石灰塵在除塵系統(tǒng)內(nèi)停留的時間越短，石灰塵產(chǎn)生化學反應(yīng)及堵塞喉管和濾料的機會就越低。因此，有必要制定一套有效的操作規(guī)程，即: 先啟動除塵系統(tǒng)的風機，然后啟動工藝設(shè)備; 工藝設(shè)備關(guān)閉后，除塵系統(tǒng)運行至少半小時——除塵系統(tǒng)風機運行15分鐘，濾袋運行20分鐘，濾袋和旋風除塵袋下的除塵閥運行半小時。上述控制要求采用電氣聯(lián)動或微機控制實現(xiàn)。

3.注意除塵管道的設(shè)計:除塵系統(tǒng)的管網(wǎng)設(shè)計應(yīng)盡可能減少或避免石灰粉塵沉降、滯流的可能性，減少異常部位(三通、彎頭)和渦流，選擇合理的風速(16m \\ u 002 fs)；除塵風道內(nèi)的速度處于遞增狀態(tài)。

　　4.定期開展清理除塵控制系統(tǒng)：一月或兩月對整個除塵技術(shù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)清洗工作一次。對除塵管道，可采取學生開啟旁路安全管理管道，提高企業(yè)管道內(nèi)風速來清洗；對于濾袋，可開動反吹風裝置清灰裝置、下灰閥進行及時清洗。

5. 注意粉塵源控制蓋的設(shè)計：粉塵源控制蓋不能作為收塵袋使用，其設(shè)計應(yīng)控制好粉塵源，防止粉塵逸出，并盡可能少吸收粉塵，從而減輕除塵系統(tǒng)的負擔。

　　6.慎用以及除塵采用布袋：應(yīng)選用不易粘湖的光面除塵環(huán)保布袋，如光面滌綸濾料729、針刺氈除塵布袋等。

殺。清洗周期短: 清洗周期短，有利于及時清除布袋表面的石灰粉塵，減少粘附的可能性。

8.較低的過濾風速:較高的過濾風速會迫使細石灰粉進入內(nèi)部鋸齒形微孔并堵塞它們。當反吹清灰效果不好時，會在布袋中停留較長時間，形成粘結(jié)劑堵塞過濾孔。采用低過濾風速可以避免上述缺點。