水泥生產(chǎn)技術(shù)工藝發(fā)展需要袋式除塵袋
水泥生產(chǎn)技術(shù)工藝發(fā)展需要袋式除塵袋
袋防塵袋作為一種高效除塵設(shè)備已經(jīng)在各種生產(chǎn)被廣泛用于加工水泥行業(yè),水泥生產(chǎn)工藝與技術(shù)的不斷進步,許多生產(chǎn)過程只能用來實現(xiàn)所需要的面料過濾袋生產(chǎn)并符合國家排放要求。針刺氈過濾袋采用無硅油降溫的高速工業(yè)縫紉機生產(chǎn),不會產(chǎn)生硅油污染問題。過濾袋分類:主要包括兩類:液體過濾袋、空氣過濾袋,作為過濾元件,過濾袋引是過濾過程中的關(guān)鍵一環(huán),濾袋品質(zhì)在很大程度上決定了用戶有過濾效果,可以針對性的滿足各個領(lǐng)域的應(yīng)用。液體過濾袋一種過濾設(shè)備。 作為過濾元件,過濾袋是過濾過程中的關(guān)鍵一環(huán),濾袋品質(zhì)在很大程度上決定了用戶有過濾效果。液體過濾袋濾液濾出面均經(jīng)特殊燒毛處理,既有效防止纖維脫離污染濾液,又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過分堵塞而縮短濾袋壽命。水泥工業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),取得了我們的國家建設(shè)巨大貢獻。但在水泥生產(chǎn)過程中粉塵的排放量也存在嚴(yán)重的環(huán)境污染,如果不糾正的情況下所造成的灰塵,總水泥生產(chǎn)過程中粉塵的排放量將超過總生產(chǎn)約(按照生產(chǎn)水泥熟料的計算)的5%。水泥生產(chǎn)過程中可以簡單地分為原料制備,并燒制成水泥粉碎三個主要過程。必須在產(chǎn)生大量高溫和煅燒粉末,含塵氣體在室溫和高溫?zé)煔夥蹓m的處理是最重要的污染物水泥工業(yè)。水泥生產(chǎn)過程中的電氣和機械設(shè)備袋也由于灰塵的存在,使壽命縮短,也不能充分有效。
原料制備除塵
A灰石破碎、輸送與信息儲備的除塵
石灰石是水泥生產(chǎn)的主要原料。 石灰石出廠后,必須將其破碎存放,方可進入下道工序。 在破碎和儲存過程中,在破碎和儲存過程中有許多粉塵點。
B生料磨的除塵
水泥廠生料磨粉塵難以除去。 難點在于含塵氣體的濕度較高。 不同工藝條件下廢氣中水分含量變化較大。 在沒有干燥設(shè)備的情況下,雨季原料含水率較高,使原料磨除塵困難。
C煤磨系統(tǒng)袋式除塵袋
大部分的水泥回轉(zhuǎn)窯的是粉煤作為燃料,煤磨系統(tǒng)可選集塵袋集塵袋專門設(shè)計的;這是因為煤粉煤氣與袋防塵袋一個易燃,易爆氣體,煤磨必須有隔爆,安全救援措施,袋必須是防爆生產(chǎn)防靜電過濾器,袋式除塵脈沖電磁閥。
D原料烘干機除塵
水泥廠的原料可以采用的烘干處理方法,除自然環(huán)境干燥外,主要有以下兩種:一種是在粉磨過程中需要同時企業(yè)進行控制烘干,即烘干一個過程與粉磨過程在同一網(wǎng)絡(luò)設(shè)備中進行;另一種是設(shè)置問題單獨的烘干設(shè)備,而烘干設(shè)備排出的廢氣是水泥廠公司主要的粉塵污染排放源,尤其是對于黏土烘干操作系統(tǒng)。烘干設(shè)備主要是,回轉(zhuǎn)烘干機。烘干機廢氣除塵是水泥建筑行業(yè)除塵的技術(shù)發(fā)展重點內(nèi)容之一,其特點是濕含量特別高,廢氣中的濕含量分析一般在15%以上,結(jié)露溫度已經(jīng)高達55℃以上;含塵質(zhì)量不同濃度高達50g/m3。
蘇州科薩環(huán)保有限公司是一家專業(yè)從煙塵過濾袋及液體過濾袋的研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售與服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。
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