影響濾袋降塵效果的因素

布袋除塵技術(shù)設(shè)備的降塵效率與濾袋性質(zhì)、過濾速度、氣體的含塵濃度和連續(xù)系統(tǒng)運(yùn)行工作時(shí)間等因素研究有關(guān)，而這些重要因素又是一個(gè)相互之間聯(lián)系和相互促進(jìn)作用的，因此，在選擇布袋除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)主要參數(shù)時(shí)應(yīng)全面發(fā)展分析和綜合能力考慮。濾袋氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。袋濾機(jī)按濾袋橫斷面的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。芯濾機(jī)按濾袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。當(dāng)然。與布袋除塵設(shè)備以及配套的風(fēng)機(jī)風(fēng)壓和風(fēng)量等除塵配件參數(shù)也會(huì)直接產(chǎn)生影響除塵效果，在設(shè)計(jì)、使用管理過程中亦應(yīng)一起可以考慮。

影響布袋除塵效率的主要因素有：

一、粉塵性質(zhì)。 袋式濾袋的除塵效率直接與粉塵顆粒的大小、重量、形狀、靜電效果和粉塵濃度有關(guān)。 據(jù)環(huán)保專家介紹，對(duì)于顆粒較大、顆粒重、形狀不規(guī)則、靜電效果明顯的粉塵，其除塵效率較高。

二、除塵布袋性能。

濾布的性能對(duì)除塵效率和阻力有很大影響。濾布材料應(yīng)具備下列條件:

1、可堵塞細(xì)粉塵通道，織物經(jīng)緯交織孔要小，經(jīng)緯自身要細(xì)，增加有效篩分面積，降低阻力；

2、織物的絨毛要長(zhǎng)且富有文化彈性, 使之能進(jìn)行掩蓋孔眼, 并具有中國(guó)一定的強(qiáng)度；

3.為了便于用反向氣流進(jìn)行清洗，織物的絨毛位于含塵空氣的接觸側(cè)。

三、過濾速度的影響

過濾速度越低，顆粒越容易形成為初級(jí)粉塵層的小直徑和大孔隙度，可以捕集更多細(xì)小的粉塵顆粒，過濾風(fēng)速越高，粉塵顆粒滲透到過濾材料中，使得過濾效率降低。 當(dāng)然，也可以通過選擇合適的過濾材料來(lái)克服滲透現(xiàn)象。 另外，當(dāng)過濾風(fēng)速在一定范圍內(nèi)變化時(shí)，一些過濾材料除塵效率幾乎不受影響。

粉塵層對(duì)過濾介質(zhì)的影響。布袋除塵器投入運(yùn)行初期，新型濾料上沒有粉塵層，除塵能力相對(duì)較低。隨著過濾粉塵過程的進(jìn)行，粉塵層逐漸形成，除塵效率相應(yīng)提高，過濾效率可達(dá)99% 以上，同時(shí)還可捕獲1μm 以下的細(xì)小粉塵顆粒。

五、漏風(fēng)與阻力：

濾袋的除塵效率理論上可以達(dá)到99%，但在實(shí)際測(cè)量中無(wú)法達(dá)到，主要是漏風(fēng)和阻力的影響。漏風(fēng)率越低，除塵效果越好。經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可以提高除塵效果。集塵罩應(yīng)盡可能靠近源頭，使灰塵容易進(jìn)入罩內(nèi)，增加集塵量，減少無(wú)組織排放污染。