做好濾袋超溫及防爆管理工作的重要性

濾袋主要使用各種有機(jī)或無機(jī)濾袋，其溫度較高。袋濾機(jī)按濾袋橫斷面的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。濾袋氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。芯濾機(jī)按濾袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。根據(jù)業(yè)主提供的除塵氣溫度，濾袋廠家配備相應(yīng)的濾袋（同時(shí)在煙氣中結(jié)合了酸、堿、氧化等情況），使用不得為超溫度。但在實(shí)際應(yīng)用中，由于工作異常工況過溫、調(diào)節(jié)和不及時(shí)，濾袋長時(shí)間纖維收縮、老化、易脆，不可避免地大大縮短使用壽命。

要解決這類問題，廠家無能為力，只有依靠用戶提高認(rèn)識(shí)，實(shí)行科學(xué)管理，當(dāng)溫度異常時(shí)及時(shí)控制，嚴(yán)防溫度超標(biāo)，才能保證設(shè)備的正常使用。

粉塵袋爆炸主要發(fā)生在煤粉設(shè)備系統(tǒng)或可燃?xì)怏w(天然氣或氣體)過濾袋中。為了防止這種設(shè)備的內(nèi)部爆炸，在設(shè)計(jì)和制造這種設(shè)備時(shí)一般采取以下措施。

1.灰斗內(nèi)壁仰角為60°，防止壁區(qū)積灰，保證及時(shí)排空。

2、采用具有防靜電濾袋。除塵袋殼體結(jié)構(gòu)可靠工作接地。要求進(jìn)行接地系統(tǒng)電阻4，防粉塵跟濾袋的摩擦問題引起產(chǎn)生靜電積聚電火花，導(dǎo)致項(xiàng)目燃爆?！　?、對除塵袋內(nèi)部管理不可為了避免的水平段，加敷溜灰板，溜灰板對地仰角60?！　?、設(shè)置外保溫，既防止由于濾袋結(jié)露糊袋，也防內(nèi)壁淌水糊料。 　　5、每個(gè)灰斗設(shè)一個(gè)電振袋，定期通過打開振打。　　6、灰斗底部設(shè)電加熱袋，保證壁面溫度，干燥不粘灰。　　7、每個(gè)灰斗底部設(shè)一熱電阻，嚴(yán)密監(jiān)視我們此處環(huán)境溫度之間有沒有出現(xiàn)異常，判斷學(xué)生有否積灰自燃或溫度不能過低影響情況?！　?、設(shè)進(jìn)出口產(chǎn)品溫度數(shù)據(jù)監(jiān)視、報(bào)警?！　?、除塵袋外壁主要設(shè)置沒有足夠?qū)崿F(xiàn)大面積的防爆閥，以備企業(yè)內(nèi)部信息一旦公司發(fā)生燃爆能及時(shí)泄壓，保護(hù)整臺(tái)機(jī)器設(shè)備；必要時(shí)教師還可根據(jù)設(shè)置CO檢測袋及CO2自動(dòng)灰火裝置。

業(yè)主必須做以下防爆工作：

1.系統(tǒng)各部分按規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，并設(shè)置各防爆閥，以防爆炸時(shí)損壞除塵袋。 嚴(yán)格控制進(jìn)入濾袋的煙氣溫度在80 ℃ 左右，高于露點(diǎn)20 ℃ 左右。 嚴(yán)禁明火進(jìn)入磨煤機(jī)系統(tǒng)。 4.盡量拆除濾袋水平管道，管道風(fēng)速不低于10~12m/s。 5.長時(shí)間停止研磨時(shí)，應(yīng)將灰斗中積聚的物料清空，并清除濾袋表面積聚的粉塵，由于積聚的物料存放時(shí)間較長，會(huì)受熱自燃，一旦開始研磨，會(huì)引起燃燒和爆炸。