濾袋試運(yùn)行中應(yīng)注意的問(wèn)題

濾袋試運(yùn)行注意事項(xiàng):

　　在新的濾袋試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別需要注意檢查具有下列各點(diǎn)：

　　1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。芯濾機(jī)隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。袋濾機(jī)一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

2.檢查各測(cè)試點(diǎn)的處理風(fēng)量、壓力、溫度是否與設(shè)計(jì)一致。

3、安裝濾袋時(shí)，是否有濾袋掉落、松動(dòng)、使用后磨損等現(xiàn)象。

　　4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。

　　5、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)研究工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)展?fàn)顩r的重要經(jīng)濟(jì)因素。清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間不能過(guò)短，濾袋上的粉塵問(wèn)題尚未清落掉，就恢復(fù)數(shù)據(jù)過(guò)濾技術(shù)作業(yè)，將使社會(huì)阻力很快地得到恢復(fù)并逐漸明顯增高起來(lái)，最終通過(guò)影響其使用教學(xué)效果。

兩次清潔之間的時(shí)間間隔稱為清潔周期，通常期望清潔周期盡可能長(zhǎng)，以便袋式集塵器能夠在經(jīng)濟(jì)阻力條件下操作。 因此，有必要認(rèn)真研究粉塵的性質(zhì)和粉塵濃度，根據(jù)不同的除塵方法確定除塵周期和時(shí)間，并在調(diào)試過(guò)程中調(diào)整除塵參數(shù)。

在運(yùn)行開(kāi)始時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)一些不可預(yù)見(jiàn)的情況，如溫度、壓力、濕度等異常會(huì)對(duì)新設(shè)備造成損壞。

氣體溫度的急劇變化會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸的變形，導(dǎo)致濾袋處于不平衡狀態(tài)，運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。一旦停止運(yùn)行，溫度急劇下降，重新啟動(dòng)時(shí)，又會(huì)發(fā)生振動(dòng)。最好根據(jù)燃?xì)鉁囟冗x擇不同類型的風(fēng)機(jī)。

　　設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞，直接通過(guò)影響其是否能投入企業(yè)正常工作運(yùn)行，如處理方法不當(dāng)，濾袋很可能會(huì)很快就會(huì)失去效用，因此，做好相關(guān)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須細(xì)心和慎重。